概述： 锥形离心气流分级机在离心力的效果下，完结粗粉和细粉的别离。该设备制品粒度最细可达0.95um左右...
锥形离心气流分级机在离心力的效果下，完结粗粉和细粉的别离。该设备制品粒度最细可达0.95um左右，分级精度D75／D25可到达1.16。该设备没有一点运动部件，其导流片视点能够在7～15度之间调整，设备结构严密相连，分级功率高，运转安全可靠。
MS叶轮分级机是日本研发并出产的规范形分级机，图1为该机示意图。该机特色是粉体由气流带入分级腔后在二次风的风筛效果下别离，细粒级在分级区受分级轮十分快速地旋转发生强壮的离心力场和分级机后部抽风所发生的向心力两层效果，细粒因向心力大于离心力，而由细粒排料口排出，相反粗粒因受离心力大，而由粗粒排料口排出。
Mss超细分级机是MS型机的改进型。其特色在于叶轮段的圆柱形壳体壁上增加了切向气流喷发孔，它的效果是从孔中向机内喷发气流，使叶轮在离心力效果下抛向筒壁的粗颗粒中所夹藏的细颗粒能从中完全别离。
ATP型分级机是德国研发出产的一种分级机，为叶轮转子式。该设备分级轮水平装置在分级机顶部，与流化床气流磨，轮碾机等联合运用。一起，为客服叶轮转速太高而使出产能力下降问题，可将多个小直径分级叶轮并联水平装置于分级机顶部，以进步出产能力并保证取得较细产品。
惯性分级机是使用颗粒运动因为其质量不同，惯性力也不同，因此构成不同的运动轨道，从而完结颗粒的分级。另一种惯性分级机射流分级，是使用喷发对粉料发生的抛射效果，一起物料遭到不同方向的气流效果，导致颗粒的分级。研讨之后发现选用惯性力场分级时，流场的搅扰要素较多，不易控制。
该机为日本出产。分级转子为叶轮型或笼型，转子转速高，其分级粒径由转子发生的离心力与气流向心力所决议。据报道，该机适用于金属矿、非金属矿、塑料、陶瓷等多种物料的分级，可取得0．3m的超细产品。
这种分级机的特色是转速低(1 200在～1900r／min)，分级细度D97为5～30m，具有分级精度及分级功率高，能耗低一级长处。
DS型分级机是一种无转子的半自在涡式分级机(见图2)，含有微细颗粒的两相流，在负压的效果下进入分级机。经上部简体壁旋转别离后，部分空气和微粉经过刺进管脱离分级机；剩下部分物料经过中心锥体进入到分级区，在离心力的效果下被分红粗粉和细粉。二次空气经过可调整视点的叶片进入分级室，以使颗粒充沛涣散，进步其分级功率。粗粉经环形通道进入卸料仓，细粉从中心锥体下部排出机外。分级细度的调理也是经过调整中心锥体的高度和二次风量来完结。
该分级机由美国开发出产，其结构及原理如下：中心部分为分级转子，转子外侧是固定壁，上下盖板将分级室密封。转轴上段空心轴为细粉出口，下段实心轴由电机带动旋转。转子由上下转盘和叶片构成，转子旋转构成离心力场。一起在空心部分发生负压区，使气流跟着转子旋转，并沿径向流向空心轴部，由此构成离心力场与压力场一起效果的流体活动。分级室内颗粒遭到流体夹藏的效果，若颗粒遭到的径向夹藏力大于离心力，则颗粒经过细粉出口排出，粗粉由切向出口排出。该机的特色是分级精度高，切开粒径可小于1m，分级细度仅靠调整转子转速即可。
附壁穿插射流式分级机亦称穿插弯管式气流机。它使用高速射流的附壁效应，一起将物料分红不同细度的3个等级。颗粒在压缩空气的夹藏下，由加料喷嘴进入分级机，活动中的颗粒轨道由空气阻力及颗粒惯性决议，经过附壁外表时，因为附壁效应构成活动倾向。每个颗粒因巨细不同而惯性不同，小颗粒附壁效应较强，贴着附壁块外表活动，而大颗粒因惯性大而被空气夹藏得更远。颗粒将按巨细不同构成一个扇面轨道，在二次空气流量和压力的调理下，可从不同的视点上取得多种产品。
该类分级机主体是一个涡壳形旋风筒，内装有笼形转子，分级机涡壳内装有一圈立式导流叶片。物料从顶部的两个进料口进入撒料盘，滚动的料盘将粉体抛向外围的挡环，碰击涣散后改变方向落下，在转笼与导流叶片之间的细长空间内构成料幕。在导流叶片与转笼滚动的归纳效果下使机内气体构成激烈的水平旋流，颗粒既有沿切线作直线运动的惯性，又受向心气流的夹藏效果，粗颗粒惯性较大，与壁面磕碰后别离，细颗粒随气流进入转笼，终究从中心风管吸出捕集成产品。